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Mittwoch, den 03.06.2020
Neueste Generation Voith Disperger: InfibraDisp setzt Maßstäbe mit hydraulischer Spaltverstellung

Voith erweitert sein Produktportfolio in der BlueLine Stoffaufbereitungslinie und bringt einen neuen Disperger mit hydraulischer Spaltverstellung auf den Markt. InfibraDisp zeichnet sich durch eine präzise, stufenlose Spaltverstellung, eine automatisierte Nullpunkt-Einstellung sowie eine bedienerfreundliche Handhabung aus. Die neu entwickelte, smarte Steuereinheit ermöglicht eine Garniturverschleiß-Überwachung und verhindert mit Schwingungssensoren jegliche Gefahr eines Plattenkontaktes. Als Kernelement des BlueLine Compact Dispersion Systems trägt der neue InfibraDisp wesentlich zur Bereitstellung eines hochwertigen Faserrohstoffs auf Altpapierbasis bei.

InfibraDisp: Hydraulische Spaltverstellung ermöglicht stufenlose und präzise Einstellung der Dispergierintensität
Bei der Dispergierung werden störende Partikel und Druckfarbe von den Fasern gelöst und auf eine für die Weiterverarbeitung geeignete Größe zerkleinert. Der neu entwickelte Disperger erzielt dabei hervorragende Festigkeitserhöhungen von bis zu 25 % und präpariert die Faserstrukturen optimal für einen späteren Stärkeeinsatz. Die neue, hydraulische Spaltverstellung ermöglicht die stufenlose und präzise Einstellung der Dispergierintensität und erzielt dadurch ein herausragendes Dispergierergebnis. Die Einstellung kann jederzeit über ein benutzerfreundliches Bedienpanel direkt an der Maschine vorgenommen werden. Die The Wall Dispergergarnitur von Voith bildet gemeinsam mit dem neuen Disperger eine optimale Kombination zur Erreichung bester technologischer Ergebnisse, bei vergleichsweise niedrigem spezifischen Energieeintrag.

Automatische Nullpunkt-Einstellung für ein gleichmäßig hohes und reproduzierbares Dispergierergebnis

„Die hydraulische Spaltverstellung des InfibraDisp ermöglicht uns eine präzise Nullpunkt-Einstellung nach dem Plattenwechsel mit nur einem einzigen Knopfdruck. Dadurch ist ein manueller Eingriff am Disperger selbst nicht mehr notwendig“, sagt Susana Fernández-Carrión, Stock Preparation Plants Manager bei Saica in Zaragoza, Spanien. Durch die automatische Nullpunkt-Einstellung liefert der InfibraDisp zu jeder Zeit ein optimales Dispergierergebnis. Die vollautomatische Nullpunkt-Erkennung wird durch den Bediener angestoßen und verläuft anschließend autonom.

„Die Bedienung des InfibraDisp gestaltet sich durch die automatische Nullpunkt-Einstellung deutlich einfacher als bei im Markt bekannten Dispergern“, sagt Tomislav Druzinec, Start-Up Engineer bei Voith Paper. „Da sich das Ergebnis unabhängig vom jeweiligen Bediener durch die automatische Erkennung reproduzieren lässt, sind unsere Kunden in der Lage, ihren Dispergierprozess deutlich zu stabilisieren.“

Robustes Design bietet hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit

Die stabile Schweißkonstruktion des neuen Dispergers mit hydraulischer Spaltverstellung bietet einen langen, zuverlässigen und nahezu verschleißfreien Betrieb. Die Zuführschnecke wird vom Hauptantrieb des Dispergers angetrieben. Dadurch ergibt sich eine homogene und kontinuierliche Stoffzufuhr zur Garnitur, die Entstehung von Verstopfungen wird verhindert und auftretende Leistungsschwankungen beim Dispergiervorgang werden minimiert.

Gleichzeitig ist die Zuführschnecke leicht zugänglich und die Gesamtmaschine aufgrund eines einzigen Antriebs sehr wartungsfreundlich. „Das Konstruktionskonzept des InfibraDisp mit einem einzigen Motor, der sowohl den Rotor als auch die Förderschnecke antreibt, hat unseren Platzbedarf deutlich reduziert und wird letztlich auch unsere Wartungskosten senken“, bestätigt Fernández-Carrión von Saica. Die Lagerung des InfibraDisp wird durch die Kombination aus Zwangs- und Sumpfschmierung stets sicher geschmiert und erhöht dadurch die Betriebssicherheit auch gegenüber unvorhersehbarer Zwischenfälle.

Weitere Informationen:
www.voith.com

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Letzte Aktualisierung am 23.10.2020
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